2015年07月-今：广州埃信电信设备有限公司，任职制造中心总监、管代
公司性质：合资企业；公司规模：381人；直接下属：7人；主要产品：移动通信设备（基站、直放站、天线等）
工作范围：
★负责公司制造工厂的全盘管理，包括PIE、采购、质量、生产、PMC、仓储、人事、后勤和应付客户验厂、安全管理等，对工厂QCDS等负责。
业 绩：
★本人进公司花了近一年时间，通过绩效管理、规范PMC统筹性、工艺优化、流程优化、人员培训，不良厂风整顿、完善现场布局、现场7S管理，为公司节约生产人工费600万元左右，交货周期从96天缩短为45天，为公司大大提高了市场竞争力；
★完善ERP(金蝶)系统，规范了物料编码，解决了物料管理混乱；库存由原来的2000多万降低至300万左右；
★组建PIE部，引入IE管理减少8大浪费等手段，使生产效率提高了56%，成本下降了30%。
2012年07月-2015年6月：泰斗微电子科技有限公司，历任质量中心副主任、生产运营副总经理、管代
公司性质：民营高科技企业；公司规模：500余人；直接下属：6人；
主要产品：北斗卫星导航（BDS）、GPS导航及卫星通信集成电路核心芯片、模块、终端解决方案。
工作范围：
★负责公司战略规划部、保密办、质量中心、制造中心、OEM以及供应链的全面运营管理；
★负责建立公司系统化管理体系和管理工具（国军标、保密、ISO9001、ISO14001、ISO/TS16949；ERP、OA等），并负责组织贯彻执行；
★负责公司运营流程梳理和优化；以及分管部门的员工队伍建设，提出和审核对下属各部门的人员调配、培训、考核意见等。
业 绩：
★成功组建质量中心，下设质量管理部（体系、标准化、文控）、质量保证部（SQE、DQE、PQE）、测试部、质量控制部(IQC、IPQC、OQC)；明确了各部门各级员工职责、权限规范化，并对最优运作进行标准化规范；
★建立了军工保密体系、质量和环境管理体系，分别通过了二级军工保密认证、国军标9001B、ISO/TS16949、ISO14001以及RoSH、3C产品认证，使公司产品顺利打入车载前装市场，成为长城、一汽等客户的供应商；
★主导建立ERP系统，建立和完善了一整套供应链管理流程和管理体系，准时交货率从85.3%提升至99.8%。
2008年10月-2012年06月：广州智航电子科技有限公司，历任运营发展部部长、副总经理、管理者代表
公司性质：民营企业；公司规模：1500余人；直接下属：11人；主要产品：车载GPS导航终端、汽车安全定位系统等。

工作范围：
★分管运营发展部、HR、质量部、PMC部、PIE部、采购部、SMT部、线材部、塑胶部、装配部的业务管理；
★负责公司管理体系（ISO/TS16949、ISO14001、绩效管理）、管理工具（ERP、OA）的建立，并组织贯彻执行；
★组织推行“6S”管理、工业工程管理，以精益生产为目标，建立并不断提升供应链管理水平等。
业 绩：
★导入ERP（用友U8）系统管理，主导理顺了公司生产运营的销售、PMC、采购、OEM、生产制造、仓储物流、退货及整个供应链管理流程，使产品交货周期由原来的60天，缩短为30天；
★全面负责永和开发区新工厂的整体Layout规划和筹建，于2010年4月成功投入正常运营，月生产能力达到5万台，年产值超过6亿元，提前达到公司预期生产目标；
★建立绩效管理体系，KPI指标落实到各部门及个人（生产一线员工除外），做到了人人头上有指标，人人签订绩效合同，有效推动了年度经营计划、经营目标的达成。
2003年10月-2008年09月：名幸电子（广州南沙）有限公司，任职品质管理部经理
公司性质：日资企业；公司规模：3000余人；直接下属：5人；主要产品：高精度多层印刷线路板(PCB)、表面贴装产品(EMS)及其它周边电子产品。
工作范围：
★负责公司EMS工场QA、QE（DQE、PQE、SQE）、IQC、IPQC、OQC的全面管理；
★负责公司EMS工场ISO14001、TS16949体系的维护，五大工具实施和过程管控、流程稽查和流程优化，以及“五大工具”的培训等。
业 绩：
★主导6Sigma项目，推行SQM管理提升供应商来料质量，此项改善经成本IE计算年度创造价值503.69万美元。
1994年3月-2003年09：飞宏科技股份有限公司，历任品保部课长、制造部课长、资材部课长
公司性质：台资企业；公司规模：5000余人；直接下属：5人；主要产品：电源供应器，电源转换器，充电器等。
工作范围：
★2000.12-2003.09：任职资材部课长，负责生管物控、仓储物流、OEM，以及采购的全面管理；
★1997.11-2000.11：任职制造部课长，负责SMT、AI、DIP、ICT、Assemblage、F/T以及生技课的管理；
★1994.10-1997.10：任职品保部课长，负责进料检验、过程质量、实验室、体系以及SQE等的管理；
★1994.03-1994.09：周一至周五轮流到公司各部门实习，熟悉产品的生产工艺流程、产品生产过程关键质量控制点以及各部门管理运作；每晚以及每周六参加公司组织的生产管理、质量管理、采购管理、仓储物流管理以及工业工程（IE）、ERP（思力系统）等管理课程培训。
业 绩：
★参与6Sigma项目，对Motorola产品质量改善。此项改善年度创造价值经成本IE计算净节省769.81万美元；
★主导公司TL9000认证，使公司TL9000质量管理体系顺利通过劳氏公司认证。