工作单位（一）：贵航集团云马飞机制造厂夹具分厂/机翼总装分厂 1994.7—1999.2月
公司性质：国有军工企业，中航一集团飞机总装公司，主要生产某型教练机。
担任职务：设计员/工艺员/机翼总装车间生产主任 汇报对象：室主任/车间主任
直接下属：工装模具组长/各班组长 证明人： 陈勇 厂办秘书 13885358168
职责描述: 本人主要负责飞机机翼总装生产车间生产计划安排、人员调度、现场管理等。
主要业绩：
A 车、铣、刨、磨、钻、坐标镗床、立式车床等各类设备的加工工艺、生产现场问题处理、某型教练机工装夹具制作等
B 人员调度（约320人）、生产计划排程、原材料计划控制（零件、标准件），常用设备及工装夹具的制作等。
C 1996年8月，北京新时代认证公司对该厂军品，进行首次ISO9000-1994版质量体系认证，本人主要负责生产过程控制、批次号管理、可追溯性等程序文件编制工作。
工作单位（二）：温州环球汽车衬垫有限公司 1999.3—2004.7月
公司介绍：该公司生产员工220人，产值约600万/月。主要生产汽车内饰件，为上海大众、一汽大众、上汽奇瑞、武汉神龙、安徽江淮等主机厂配套，其中武汉神龙为100%配套。
担任职务：生产部经理 汇报对象：常务副总
直接下属：各车间主任 证明人： 吴永红 常务副总 13587729809
职责描述: 本人主要负责全公司四个车间生产计划排程、现场质量控制、生产调度、现场6S等。
主要业绩：
A．全程参与了公司QS9000、VDA6.1质量体系认证中的过程控制、批次号管理、可追溯性建设等章节程序文件的编制及定稿工作。
B．2002年10月，公司首次导入ISO/TS16949体系，本人参与了生产、品质相关所有体系文件的审查及实施。并于2003年6月参加TS16949内审员培训，取得莱茵公司TS16949内审员资格证。


工作单位（三）： 浙江精华测控设备有限公司 2004.7—2010.5
公司介绍：该公司生产员工约200余人，产值约850万/月。主要生产油田、天然气用阀门、流量测控仪表。主要为大庆油田、长庆油田等国内主要油田配套。
担任职务：常务副总 汇报对象：总经理
直接下属：各部门经理 证明人： 李永弟 行政副总13605777276
职责描述: 主要负责生产、品质、采购、办公室等几个部门的全面管理，从绩效考核、过程控制、品质改善、供应商管理等方面对公司进行管理。
主要业绩：
A对该公司组织机构、生产流程进行全面重组，新建采购部、电子部、钳工车间等
B建立绩效管理机制，仓库员以上管理人员进行月绩效考核，建立全员培训机制
C建立成本管理机制，从原材料(锻铸件、棒料、电子元件等)入厂到产品出厂，全程进行成本核算，成本考核到各车间、各库房、各生产工序
D建立生产流程卡管理制度，从数量控制、质量检验、产品可追溯性上进行改善。
E二年间，公司从产值从400万/月——650万/月——850万/月。
F负责公司防爆认证、ISO9000质量体系认证、TSG特种设备认证等工作。
G 2008.8月—2010.5，调到该公司投资“上海天石测控设备有限公司”任职常务副总。
主要业绩：
a新厂房建设：主生产厂房增宽13米/办公楼增加二层/宿舍楼进行设计施工。
b厂房规划：生产流水线布置/工艺路线划分/设备布置/车间、各库房、各生产工序布置
c购置设备：以招投标方式，定购制作流量检定装置约（约600万元）/自动焊接机/剪板机
d建立公司构架：确定公司组织机构，人员规划/选择/培训；原材料(锻铸件/棒料/电子元件等供应商选择)，外协加工(机械加工/热表处理)等。

工作单位（四）： 中国·中杰环球控股有限公司 2010.5—2014.12
公司介绍：该公司员工600余人，生产员工约480人，2014年产值约3.2亿。主要生产气动钉枪、喷枪、风批、风管等四大类产品，其中气动钉枪产销量为全国第一。
担任职务：常务副总（管理者代表） 汇报对象：总经理
直接下属：各部门经理 证明人： 副总经理 金永旺13567779316
职责描述: 主要负责品质、生产、采购、物流、办公室等六个部门的全面管理，从年度目标策划、各类过程控制、进度保证、品质控制、供应商控制等方面对公司进行全面管理。
主要业绩：
A进厂之初，对该公司组织机构、生产采购、质量控制、新品开发等流程进行全方位改造与重组。
B 根据公司实际情况，修订《岗位说明书》共64个岗位，按岗定责，从2011年8月开始，对所有管理人员（约120人）进行绩效考核，奖优罚劣，大大提高各部门工作效益。
C通过引进ERP管理，将公司应收、应付、生产计划、采购计划、在制品批次管理、刀具使用奖罚、仓储物流、单机成本核算、新品开发进度、月度盘存等工作全部纳入ERP，进行规范化管理。
D以库房、车间、班组为单位，建立物料成本管理机制，对原材料(毛坯、型材、卷料等)、外购外协件、自制件等全部按成本核算方式盘存，并取得很好的效果。
E 通过新制精益生产线（5条）、制作多工位专机（8台）等，大大提高生产效率，降低人力成本。
F对各类主要零件，建立生产流程卡管理制度，从数量控制、品质检验、产品可追溯性等进行追踪。
G 三年间，公司钉枪产量从15万只/月——20万只/月——26万只/月——35万只/月增长。

工作单位（五）：温州天球电器有限公司 2015.1—至今
公司介绍：该公司属中外合资企业，员工约620人，2015年产值约4.7亿元。主要生产汽车玻璃升降器、仪表开关、中控锁、遥控器、点烟器等产品。
主要产品：公司主要为一汽吉林、上汽通用五菱、海马汽车、庆铃汽车、北汽银翔等主机厂配套，其中上汽通用五菱供应量约为：40万台/月。
担任职务：管理者代表 汇报对象：总经理
直接下属：生产部、品质部、试验中心及相关部门 证明人： 刘进雄 人事经理 13732059183
职责描述: 本人主要负责产品可追溯性建设，TS16949在公司各部门的正常运行、主机厂质量问题的处理（0公里、三包件分析、审查8D报告等）、出现质量问题后到主机厂汇报、负责APQP过程中FMEA/MSC/SPC关于技术、工艺、品质、采购、生产等几个部门的协调管理工作，从生产过程控制、品质提升、供应商管理等方面对公司进行管理。
主要业绩：一年多时间，基本规范该公司各类主要零件的可追溯性管理，TS16949体系在产品研发、工艺确认、生产制造、质量控制中的实际运用。产品一次交检合格率、0公里PPM、制程PPM得到提升。